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现代柴油发电机组的验收

 现代柴油发电机组是机械、电机、电子技术组合的电源设备,为了保证机组的正常使用,减少不必要的维修,提高设备的完好率,对机组进行严格认真的验收是非常必要的。因此对经过运输、启封、安装和调试等程序后或者在维修后的机组,只有经过严格的技术检查,检测其性能指标,当各项指标达到标准后,柴油发电机组方可投入正常使用。

  1 机组安装质量的验收

  机组安装质量必须满足柴油发电机组的安装要求,柴油发电机组在安装时应考虑:地基的负重、人行通道及维护保养的位置、机组的振动、通风散热、排气管的连接、隔热、降噪、燃油箱的大小和位置,以及与之有关的国家和地方建筑、环保条例和标准等主要因素。在机组的安装质量验收时,应按照机组的安装和机房建筑设计要求逐项进行验收。

  1.1 机组在机房内的布置原则

  (1)进、排风管道和排烟管道应架空敷设在机组两侧靠墙,高度在2.2m以上的空间内,排烟管道一般布置在机组背面。

  (2)机组的安装、检修和搬运通道在平行布置的机房中应安排在机组的操作面上。在平行布置的机房中,气缸为直立单列式机组,一般安排在柴油机一端,而对于V形的柴油发电机组,一般安排在发电机一端。对于双列平行布置的机房,机组的安装、检修和搬运通道应安排在两排机组之间。

  (3)机房高度应按机组安装和检修时,利用预留吊钩通过手动葫芦起吊活塞、连杆、曲轴所需要的高度。

  (4)电缆、冷却水和燃油管道应分别设置在机组两侧地沟内的支架上,地沟的净深度一般为0.5~0.8m。

  1.2 机房的建筑设计要求

  (1)机房应具有便于柴油发电机组、控制屏等大件设备运输的出入口、通道和门孔,便于设备安装和运出修理。

  (2)在机组纵向中心线的上方应预留2~3个起重吊钩,其高度应能吊出柴油机的活塞和连杆组件,以便机组的安装和检修。

  (3)机房内敷设电缆、冷却水和燃油的管道应具有一定的坡度便于排除积水,地沟的盖板应采用钢板盖板、钢筋混凝土盖板或经防火处理过的木盖板。

  (4)对设置控制室的机房,在控制室和机房的隔墙上应设观察孔。

  (5)对于与主建筑设计在一起的机房,应进行隔声和消音处理。

  (6)机房地面应采用压光水泥地面,也可采用水磨石或缸砖地面,地面应能防止油污渗入。

  (7)机组的地基与周围的地面之间,以及机组之间应采取一定的减震和隔震措施,以减小震动造成的损害。带有公共底盘的地基表面应高出地面50~100mm,并采用防油浸措施。地基表面应设置排污沟槽和地漏,以排除地基表面的油污。

  1.3 固定机组的安装要求

  (1)安装位置:发电机组可安装在地下室、地面和屋顶的位置。发电机组的机房应在配电室附近,以便布线、使用和维护。但不宜离通信机房太近,以免机组在运行时产生的震动、噪声和污染影响通信设备的通信效果。

  (2)机房和地基建设要求:机房的建设应考虑柴油发电机组的功率大小和今后的扩容,具备完善的给排水系统,建设应坚固、安全、设置通风和散热通道。具备保证照明、保温和消防措施。机房的温度应在10℃(冬季)~30℃(夏季)之间。机房的取暖和降温最好采用暖气和空调设备。对于办公区、生活区的柴油发电机组机房必须采用减震、降噪和排气净化装置,以利于周围环境的保护。地基的深度和长宽尺寸应根据机组的功率、重量等性能指标以及土质的情况决定,一般深度为500~1000mm,长宽尺寸不小于机组底座尺寸,地基要求水平度良好,并具有减震能力。

  (3)机组的固定:柴油发电机组的底脚固定螺栓应牢固的浇灌在混凝土地基上,底脚螺栓的埋设要平坦牢固便于机组的操作运行和维护。设备的布置应能满足机组的运行、维修、起吊和搬运。并尽量减少管线的长度,避免管线交叉。

 2 机组性能指标的验收

  对于用于通信用的柴油发电机组必须对发电机组的技术性能进行全面、严格的检查,使其达到以下标准,柴油机的性能验收包括外观验收、整机验收、启动和停机验收、发电机和配电柜验收以及机组运行验收等内容。

  2.1 外观验收

  (1)机组的界线尺寸、安装尺寸和连接尺寸必须符合规定程序批准的产品图样。

  (2)机组的焊接应牢固,无松动现象。焊缝应均匀、无焊穿、咬边、夹渣及气孔等缺陷,焊渣、焊药应清除干净。漆膜应均匀,无明显裂纹和脱落现象,镀层应光滑,无漏镀斑点和锈蚀现象。

  (3)机组的电气安装应符合电路图。

  (4)机组应该具有良好的接地端子。

  (5)机组标牌上的内容应齐全。

  (6)机组各独立电器回路对地之间的绝缘电阻应大于2MΩ;机组各独立电器回路对地之间应能承受下列交流试验电压1min,应无击穿或闪络现象。

  当回路电压<100V时,试验电压为750V;

  当回路电压≥100V时,试验电压为1440V。

  2.2 整机验收

  (1)柴油机及发电机的主要参数是否达到额定指标。

  (2)柴油机负荷调节器配备是否合理,动作可靠。

  (3)柴油机发电机组紧急保安装置是否合理,工作可靠。

  (4)各种防护装置是否齐全完整。

  (5)机组外表是否清洁,应无积灰、无锈蚀。

  (6)技术档案是否齐全(使用说明书、产品合格证、保养检修技改记录),运行记录是否完整。

  2.3 自动起动和自动停机的可靠性验收

  (1)机组应该具有加热装置,以保证机组在应急起动和快速加载时机油温度和冷却液的温度不低于15℃。

  (2)接收到自控或遥控的启动指令后,机组应能自动起动,自动起动后的输出功率应达到99%以上。

  (3)机组自动起动3次失败后,应能发出起动失败信号。当设有备用机组时,程序启动系统应能自动的将启动指令传递给备用机组。

  (4)机组从接到自动启动指令到向负载供电的时间不应超过3min。

  (5)机组自动起动成功后,首次的负载不能低于标定负载的50%。

  (6)当接到自控或遥控的停机指令后,机组应能自动停机。对于市电电网并联的备用机组,当电网恢复正常供电后,机组应能自动切换到市电供电,并自动停机。其停机方式和停机延迟时间应符合机组说明书上技术指标的要求。

  2.4 发电机和配电柜的验收

  (1)发电机的试验必须符合表1规定。

  (2)发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ;塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验电压为2.4kV,时间15min,泄漏电流稳定,无击穿现象。

  (3)机组控制屏接线端子的相序排列从屏的正面看应自左到右或自上到下排列,柴油发电机馈电线路连接后,两端的相序必须与原供电系统的相序一致。

  (4)发电机本体和机械部分的接地裸露导体应有接地(PE)或接零(PEN)标识,并可靠接地,螺栓防松零件齐全。

  (5)发电机组随带的控制柜接线应正确,紧固件紧固状态良好,无遗漏脱落。开关和保护装置的型号、规格正确,验证出厂试验的锁定标记应无位移,有位移应重新按制造厂要求试验标定。

  (6)励磁调压,励磁装置是否齐全、运行可靠,继电保护装置是否齐全、可靠。

  (7)在设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离应大于8mm,否则应采取绝缘防护措施。

  (8)低压配电柜的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等试验合格,应按设计的自备电源使用分配预案进行负荷试验,接地用裸露导体的接地或接零应可靠。机组连续运行12h无故障。

  2.5 机组运行验收

  (1)机组运转正常,无异常声响,无剧烈振动,无超温现象。

  (2)柴油发电机组辅助设备合理,运行是否达到规定要求。

  (3)机组润滑装置齐全,油质是否符合要求,机组润滑系统油压正常,运行时无漏油现象。

  (4)冷却装置齐全可靠,运行时无泄漏现象,排水温度是否达到要求。

  (5)供油设施齐全可靠,油质、油压、油耗是否达到规定要求。

  (6)各种表计是否齐全,运行灵敏可靠,指示正确。

  (7)机组空载电压整定范围应为额定电压的95%~105%;输出功率不低于额定功率的85%。

  (8)机组在正常运行时应能自动向启动电池补充电,充电电压符合要求,调节器工作正常。

  (9)机组应有缺相、短路(≤250kW)、过流(>250kW)、超速、高水温和低油压保护。

  (10)在空载标定电压、标定频率下线电压波形正弦畸变率应小于5%。

  (11)电压稳态调整率

  机组功率≤250kW,±3%;

  机组功率>250kW,±2%。

  (12)电压瞬态调整率

  机组功率≤250kW,±20%;

  机组功率>250kW,±15%。

  (13)电压瞬态调整率

  机组功率≤250kW,≤2s;

  机组功率>250kW,≤1.5s。

  (14)电压波动率

  机组功率≤250kW,≤0.8%;

  机组功率>250kW,≤0.5%。

  (15)频率稳态调整率

  机组功率≤250kW,≤3%;

  机组功率>250kW,≤3%。

  (16)频率瞬态调整率

  机组功率≤250kW,≤9%;

  机组功率>250kW,≤9%。

  (17)频率稳定时间

  机组功率≤250kW,≤5s;

  机组功率>250kW,≤5s。

  (18)频率波动率

  机组功率≤250kW,≤0.8%;

  机组功率>250kW,≤0.5%。

  (19)三相不对称负载下的线电压偏差